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編者按：

榜樣是旗幟，代表著方向，凝聚著力量。當前，齊魯大地創新潮涌，活力迸發，千千萬萬的齊魯人在崗位上揮灑汗水、盡職盡責，用雙手踐行著初心和使命。五一國際勞動節來臨之際，魯網特別策劃推出“齊魯大地·奮斗贊歌”系列報道，講述先進模范故事，讓我們一同領略榜樣精神，共同譜寫砥礪奮進華章。

“心心在一藝，其藝必工；心心在一職，其職必舉?！?作為山推工程機械股份有限公司（以下簡稱：山推股份公司）精尖設備維修保養的探路人，公司智能升級、智慧轉型的有力推動者，崔保政自參加工作以來，先后完成自動化改造、制造項目5項，創新創效項目27項，實施重大創新項目25項，申請專利8項，創造經濟價值510萬元，他用行動詮釋了精益求精、不斷創新的工匠精神。

(資料圖片)

勇于挑戰，打破技術壟斷

2017年新產品試制中心的粉末燒結成型機，出現運行故障，經過排查，崔保政發現工控機內控制激光功率和振鏡的控制板發生損壞。經多方查找，該控制板為英國一公司產品，廠家要求重新升級換代并報價4萬余元，而此時國內市場尚無此類產品。為降低維修成本，崔保政對控制板線路進行反復測繪、試驗和測量，最終確認故障源頭是控制板激光功率控制模塊輸出端的六針光耦發生損壞，這種元器件零售價僅5元，在更換光耦后，粉末燒結成型機恢復了正常運行。

無獨有偶，在2020年上半年，公司一臺日本進口的非標低壓鑄造機突然無法運行，當時正趕上公司大干二季度時期，設備的故障導致產品不能及時交付。崔保政多番測試排查，發現是設備自動加壓主板發生損壞，他將主板拆下向廠家申請檢測維修，而廠家反饋必須更換設備并報價15萬元。為保證生產交付，他嘗試自主改造設備控制系統，最終成功的設計出一套穩定可靠的控制系統，并加裝實時顯示、壓力自調節、鑄型合型、鑄型冷卻、原PLC兼容等功能，同時滿足手動及自動兩種運行模式，實現降本40余萬元。之后又先后完成鋁屑壓實機等多個項目的維修改造，使公司設備維修及生產不再受制于人。

主動作為，推動智能制造轉型升級

2020年，山推股份公司全年重點實施了多項自動化改造項目。其中，渦輪加工自動化生產單元是公司首批完全自主實施的自動化項目，也是渦輪加工行業首個自主設計、研發、制造的項目，可借鑒經驗少。項目在設計規劃階段用了5個月，只給崔保政的實施留了1個月時間。擺在崔保政面前的是這么多設備之間如何通訊？設備內控程序和自動控制如何編譯？機械手如何實現工序銜接等諸多問題。崔保政苦心鉆研，打破技術壁壘，自學SCL語言、IO控制等多項新技術新方法，攻克了自動化程序編譯、設備互聯通訊等技術難點。應用到機械手控制編程等10個軟件開發中，崔保政完成了9個硬件22道工序改造，還設計出了行業內首個多機床集成通訊系統，實現了自動化生產項目的按期上線運行。生產單元自應用以來，產品合格率100%，效率提升50%，實現降本79萬元。

2019年9月，崔保政在工作中發現傳統的行星輪滾針裝配需要手工進行裝填，不僅生產效率低、生產環境差，還極易出現漏裝或掉針現象，嚴重影響產品質量。為提高產品質量，提升工作效率，崔保政連續奮戰二十多天，通過創新借鑒食品加工行業的滾針預裝工藝，完成了一套行星輪滾針自動裝配機，設備投產后，解放4名操作工，生產效率提高80%，該項目獲評山東省裝備制造業創新大賽優秀獎并申請專利。

在長期負責電氣維修保障的過程中，崔保政發現企業的報修流程存在信息壁壘，既費時又耗力。為解決這一問題，他用時三個月完成了維修流程再造，職工通過在手機安裝APP，動動手指就能完成維修申請，線上流程即時、便捷，同時支持云存儲，有效提高了現場管理水平。

工作中，崔保政不僅技能突出、樂于助人，連續4年擔任公司技能大賽命題組組長，主責開展市級二類以上技能競賽2次，累計修訂題庫5480道、編制技術手冊6份、開展培訓249人次。此外，崔保政還擔任了濟寧市技師學院客座講師，傳授知識，分享個人工作經驗，先后開展機械維修、機械自動化等10余次講座。崔保政技能水平突出，在全國、省市級技能競賽中，先后榮獲第九屆全國數控技能大賽二等獎、山東省“技能興魯”職業技能大賽一等獎等榮譽。

多年來，崔保政堅守一線崗位，勇于打破國際維修技術壟斷，從一名普通的維修人員，逐漸成長為了一名精于電氣設備維修、編程破譯、智能制造的青年大工匠。作為山推股份公司精尖設備維修保養的探路人，公司智能升級、智慧轉型的有力推動者，他用行動詮釋了執著專注、精益求精、追求卓越的工匠精神。

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